聚和材料:掩模版供货海力士,受益台积电先进封装,玻璃基板带来的9倍增量
直接上干货,两层因素让聚和新材成为稀缺标的
一i、海力士扩产利好S聚和材料(sh688503)S聚和材料完整逻辑拆解
二、台积电先进封装技术升级加扩产
郭明錤表示:2026年6月研报确认,台积电CoPoS已建成试产线,2028下半年正式量产,英伟达Feynman GPU首发搭载;
2. 台积电股东会董事长魏哲家实锤:玻璃基板CoPoS技术2-3年内规模化落地,解决超大尺寸AI芯片封装瓶颈;
核心重点:CoPoS会带来封装掩膜、空白掩膜双重增量,是掩膜板块核心催化逻辑。
先看海力士
核心底层关系(实锤供应链)
聚和材料2026年4月完成收购韩国Lumina Mask(原SK旗下SKE),空白掩膜版已稳定批量供货SK海力士:
1. 客户结构:SK海力士是其掩膜业务第一大客户,占掩膜板块销售额84%;且已签长期供货框架协议。
2. 产品匹配:供应DUV空白掩膜版(14–90nm存储制程必备),DRAM/HBM/NAND光刻工序刚需耗材,每一片晶圆投片都要持续消耗掩膜基板。
3. 官方确认:公司互动易明确披露,产品已通过SK海力士量产验证、并实现量产和稳定出货。
截图实锤
海力士本轮扩产如何直接拉动聚和材料订单
1. 扩产规模带来耗材增量
SK海力士规划:2030年DRAM月产能从当前55万片翻倍至100万片,2034年总产能翻3倍;新建龙仁晶圆集群+清州M15X HBM专用产线,2027年起新洁净室陆续投产,全部聚焦AI算力HBM、高端DRAM 。
- 掩膜属于消耗型耗材:晶圆投片量越大,空白掩膜采购量线性增长;HBM先进制程光刻工序更多,单位晶圆掩膜消耗量高于普通DDR。
- 增量拆分:韩国本土龙仁新厂+无锡20万片成熟产线同步扩产,两边都是聚和掩膜业务核心客户,双重放量。
2. 独家绑定壁垒,订单确定性高
空白掩膜板认证周期1–2年,替换供应商门槛极高;目前国内能稳定供货海力士DUV空白掩膜板的厂商极少,聚和是核心本土供应商:
1. 韩国工厂现有产能1万片/年,随海力士扩产2026年底技改扩至1.5万片;
2. 上海新建国内产线(一期2万片2027Q3投产,二期2万片2028年底落地),承接海力士未来新增产能需求,解决产能瓶颈。
3. AI存储长期需求持续放大
本轮扩产核心驱动力是英伟达Vera Rubin、AI服务器HBM需求爆发,海力士持续加码HBM4/HBM5产能,先进存储制程对高端空白掩膜需求增速远超普通存储,聚和直接受益AI算力长周期红利。
再看台积电先进封装带来的增量
台积电股东会董事长魏哲家实锤:玻璃基板CoPoS技术2-3年内规模化落地,解决超大尺寸AI芯片封装瓶颈;
拿数据来说话:
1. 当前主流CoWoS-L(英伟达Rubin/Vera服务器在用):最大 5.5个Reticle 单封装面积
2. 下一代CoPoS玻璃面板封装:起步 14个Reticle 单封装面积。
老CoWoS上限:5.5 Reticle/颗芯片
新CoPoS起步:14 Reticle/颗芯片
面积倍数:14 ÷ 5.5 ≈ 2.55倍
3.同时由于先进封装中介层要做多道光刻工序,每一层RDL重布线、TSV通孔、微凸点、隔离层都要单独一套掩膜。
1. 传统CoWoS硅中介层
硅中介层单面加工,光刻工序少,整套封装仅需3~4套独立掩膜版;
总耗材单元 = 5.5(面积)× 3.5(平均层数)= 19.25 标准掩膜单元总量
2. CoPoS玻璃面板封装
玻璃基板正反面都要光刻,布线层数、微过孔数量翻倍,单封装需要12~14套独立掩膜;
总耗材单元 = 14(面积)× 13(平均层数)= 182 标准掩膜单元总量
则可以算出总消耗倍数 = CoPoS总掩膜单元 ÷ CoWoS总掩膜单元
= (14 × 13) ÷ (5.5 × 3.5)
= 182 ÷ 19.25 ≈ 9.45倍
所以掩膜用量翻9.5倍
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