一、AI算力刚性需求引爆陶瓷基板赛道:

AI算力迅猛发展带来的刚性需求,引爆陶瓷基板赛道。随着英伟达新一代GPU功耗突破千瓦级,传统有机基板在热导率、翘曲控制及长期可靠性方面已难以满足高性能芯片的散热要求,高导热陶瓷基板因此成为解决散热瓶颈的关键材料。据机构测算,2025年全球陶瓷基板市场规模已达32.9亿元,年复合增长率达18.69%;预计2026年将跃升至180亿–200亿元,下游需求释放趋势明确。与此同时,先进封装技术的持续演进进一步拓展了陶瓷基板的应用空间。台积电积极推进CoPoS封装方案,苹果亦在测试用于AI服务器芯片的玻璃基板,反映出行业对高性能封装材料的迫切需求。凭借高导热性、低热膨胀系数和优异高频性能,陶瓷基板正加速应用于高端GPU载板、OAM模块和AI服务器主板中,逐步实现从辅助组件向核心结构件的转变。

二、从材料到应用价值传导的全产业链透视:

陶瓷基板产业链涵盖上游陶瓷粉体、中游基板制造与下游应用场景三大环节,各环节协同推进,共同驱动产业快速发展。

(一)上游:陶瓷粉体——决定性能的核心要素

陶瓷粉体直接影响基板的导热能力与热匹配性,占总成本约10%–15%。当前主流材料包括氧化铝、氮化铝与氮化硅三类:

  • 1、氧化铝粉体:成本低廉(低于20元/公斤),广泛应用于中低端场景;

  • 2、氮化铝粉体:导热系数达170–230 W/(m·K),是AI算力与光模块高端应用的首选,但成本较高(国产300–400元/公斤,进口超1500元/公斤);

  • 3、氮化硅粉体:制备难度大、价格昂贵,主要用于碳化硅功率器件封装。

国内企业中,国瓷材料作为高端陶瓷粉体龙头,已构建从粉体到基板的完整产业链,其自主研发的高纯氮化铝粉体打破日本垄断,为国产基板提供关键支撑;天马新材作为电子陶瓷粉体供应商,产品性能稳步提升,产能扩张直接受益于陶瓷基板放量。

(二)中游:基板制造——技术壁垒的核心体现

中游环节集中体现技术门槛,主要分为陶瓷裸片制备与金属化两大工艺流程:

  1. 1、陶瓷裸片制备:主流采用流延成型法,需经历流延、排胶及1750–1850℃高温烧结等工序,对设备精度与工艺控制要求极高;

  2. 2、金属化工艺:决定基板适用场景,主流技术包括DPC、DBC、AMB与HTCC/LTCC:

    • 1)DPC(直接镀铜):采用半导体微加工工艺,线路精细,适用于微电子器件封装,常见于大功率LED领域;

    • 2)DBC(直接覆铜键合):形成Cu-O-Al₂O₃三明治结构,热稳定性好,广泛用于IGBT与激光器封装;

    • 3)AMB(活性金属焊接):DBC的升级版本,通过引入稀土元素实现铜箔与陶瓷直接焊接,在高功率IGBT与SiC器件中逐步替代DBC;

    • 4)HTCC/LTCC(高低温共烧陶瓷):HTCC适用于高温大功率场景,LTCC具备优异高频特性,多用于军工与航天领域。

(三)下游:应用场景——需求爆发的核心引擎

陶瓷基板下游应用广泛,当前核心需求来自三大方向:

  1. 1、AI算力与光模块:AI服务器GPU散热与800G/1.6T光模块封装构成主要增量市场,单只1.6T光模块陶瓷基板用量达15克,为磷化铟的25倍;

  2. 2、功率半导体:受益于新能源汽车与光伏储能需求增长,IGBT封装带动AMB陶瓷基板需求激增;

  3. 3、军工航天:在高温、高湿、大电流等极端环境下,LTCC/HTCC基板展现出卓越的可靠性优势。

三、核心概念股梳理:

(一)AI算力与光模块核心标的:

   1、科翔股份:旗下广州陶积电专注于氮化铝陶瓷基板研发,相关产品已成功导入光模块及AI服务器核心供应链。公司同步布局AI服务器PCB与800G光模块PCB业务,2025年研发投入达2.11亿元,占营收比重5.67%,持续推进技术突破,已掌握224G+ AI服务器PCB、400G/800G光模块PCB等关键技术,加速向AI算力领域转型。其创新的内嵌式陶瓷基板PCB技术有效破解传统陶瓷易碎难题,目前已成为英伟达下一代GPU散热方案的重点备选。若实现批量导入,将打开千亿级市场空间。

   2、中瓷电子:国内光通信陶瓷外壳龙头企业,依托中国电科13所技术资源,是全球少数具备1.6T光模块陶瓷基板量产能力的企业之一。公司自主研发的高纯氮化铝粉体打破国外垄断,基板线宽精度控制在±3μm以内,良率超95%,产品品质行业领先。客户覆盖中际旭创、新易盛、思科、英伟达等全球头部企业。2026年1.6T陶瓷基板产能将扩至1.2亿只/年,订单已排至年末。2026年一季度,公司营收同比增长79.05%,扣非净利润增长66.97%,经营现金流增长101.38%,盈利能力与运营效率表现优异。

   3、三环集团:全球光纤陶瓷插芯市场占有率达70%,凭借深厚陶瓷技术积累,顺利切入高端基板领域。适配CPO架构的1.6T陶瓷基板已实现量产,氧化锆陶瓷加工精度达亚微米级,产品稳定性突出,已通过头部客户认证。目前公司正加速布局AI算力与功率半导体市场,积极打造第二增长曲线。

   4、苏奥传感:AMB覆铜陶瓷基板产线实现投产即放量,精准匹配市场需求节奏。公司深耕陶瓷基板多年,拥有自主知识产权与核心技术壁垒。投资2亿元建设的AMB产线已正式投产,产能释放节点与1.6T光模块扩产周期高度契合。AMB基板作为高功率器件与高温封装的关键材料,已完成客户验证,可广泛应用于1.6T光模块及AI服务器散热场景,双赛道布局显著提升业绩兑现确定性。

   5、灿勤科技:产品进入小批量出货阶段,技术路线多元布局。公司长期聚焦陶瓷基板与陶瓷管壳研发,在HTCC、DPC等主流工艺路径均有布局,有效规避单一技术风险。目前多款DPC基板已实现小批量交付,产品稳定性与市场认可度得到验证。同时,公司积极研发多孔陶瓷、复合陶瓷等新型材料,拓展封装、散热、新能源及3C电子等多元应用场景,订单来源分散,抗风险能力较强。

(二)功率半导体封装材料龙头:

   1、国瓷材料:国内高端陶瓷材料平台型企业,构建从粉体到基板的完整产业链,产品覆盖氮化铝、氧化铝系列。通过收购赛克科技,全面打通氮化铝陶瓷基板产业链,产品广泛应用于光模块与半导体封装领域,深度受益于AI与新能源双轮驱动。

   2、旭光电子:掌握高温共烧陶瓷(HTCC)核心技术,是国产替代重要参与者。其陶瓷基板广泛应用于功率模块封装,随着新能源汽车与光伏储能市场快速扩张,高可靠性陶瓷封装需求持续增长,公司有望迎来量价齐升。

   3、博敏电子:布局AMB工艺陶瓷基板,产品主要应用于新能源汽车与光伏领域。在高功率密度器件需求增长背景下,AMB基板因高导热性与高可靠性成为主流选择,公司产能扩张将持续享受行业红利。

   4、金冠电气:专注陶瓷基板键合工艺研发,产品已完成客户验证。在IGBT等功率半导体国产化加速推进背景下,陶瓷基板作为关键封装材料,技术突破与产能释放将助力公司切入高端器件供应链,实现业务升级。

   5、立中集团:旗下中创燕园布局陶瓷基板业务,产品用于功率模块封装。依托集团金属材料领域深厚积累,其陶瓷基板在导热性能与机械强度方面表现优异,有望在新能源汽车与光伏领域实现快速突破。

(三)上游陶瓷粉体核心标的:

   1、天马新材:国内电子陶瓷粉体核心供应商,专注氧化铝、氮化铝等高端陶瓷粉体研发生产。凭借多年技术积淀,在粉体纯度、粒径分布及烧结性能等关键指标上实现突破,部分产品性能达国际先进水平。随着陶瓷基板市场需求爆发,公司积极推进产能扩张,2026年计划新增多条生产线,预计总产能提升300%。公司深度绑定中瓷电子、三环集团等下游头部企业,订单随基板产能扩张持续增长。2026年一季度营收同比增长85%,净利润同比增长120%,业绩弹性显著,成长潜力突出。

   2、国瓷材料:再次列入该板块,凸显其在陶瓷粉体领域的核心地位。作为具备一体化产业链能力的企业,其氮化铝粉体实现自研自用,并通过并购强化基板端布局,形成上下游协同效应,进一步巩固市场领先地位。

(四)其他细分领域标的

   1、景旺电子:PCB行业龙头企业,已实现陶瓷基板量产,产品广泛应用于光模块与功率器件封装。公司在高密度互连与先进封装领域经验丰富,陶瓷基板有望成为未来重要增长极。

   2、武汉凡谷:专注氧化铍陶瓷等特种材料研发,产品用于高频高速光通信器件外壳。在5G通信与数据中心建设加速背景下,高性能陶瓷封装材料需求持续上升,公司在细分市场具备先发优势。

   3、昀冢科技:全资孙公司基于DPC技术开发工业激光芯片用预制金锡热沉产品,已于2023年底实现商业化量产,在陶瓷基板高端应用领域取得突破,标志着其成功切入高附加值细分市场。

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